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日本尼康Nikon:工業(yè)CT掃描工作站

產(chǎn)品參數

  • 產(chǎn)品代碼:
  • 包裝規格:
  • 應用范圍:
  • 產(chǎn)品描述:

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品詳細


廣泛應用於小型鑄件,塑料零件檢測,材料研究等領(lǐng)域的萬(wàn)能型CT


        在零件內部組裝的信息獲取與測定,質(zhì)量管理,故障分析,材料研究等應用中不可缺少。裝備了強力的225kV微焦點(diǎn)X射線(xiàn)源的XTH225系列,帶給我們高清晰度的X光圖像以及CT圖像

主要特點(diǎn):


高速旋轉靶(選配件)可以使X射線(xiàn)束最大增幅達到五倍,實(shí)現了在同一掃描時(shí)間內CT數據精度更高,CT數據獲取也更加快速。

? 225kV的強力射線(xiàn)管(選配旋轉靶) 

? 實(shí)時(shí)的X射線(xiàn)可視化,迅速的CT 數據重構 

? 完全可編程化的5軸操作樣品臺 

? 可自定義宏讓檢測工作流程自動(dòng)化 

? 針對多用途設計的3種不同大小的鉛房防護外殼(標準,ST,LC

引進(jìn)功能 

? 將靈活性整合到一個(gè)系統里:X射線(xiàn)快速可視化檢測,CT重構精密解析 

? 快速獲取高品質(zhì)圖像 

? 人機交互式操作桿導航界面使用快速直觀(guān) 

? 高清晰度數字圖像與圖像處理 

? 不需要特別外加防護的完備安全系統 

? 通用於業(yè)界標準的後處理應用格式


精密的塑料零件,小型鑄件,複雜的機械裝置、CAD實(shí)物比對等等的評價(jià)與測定 

? 詳細的故障原因分析 

? 高級材料學(xué)研究與生物學(xué)的構造分析 

? 模型的數據轉換與保存 

? 組裝裝配的問(wèn)題分析 

XT H 225 X射線(xiàn)和CT檢測系統,可供工業(yè)應用 

工業(yè)零部件內外全檢

       外部零件和總成特徵的詳細測量對於質(zhì)量控制、失效分析和材料研究而言通常是非常重要的。XT H系統可提供強大的X射線(xiàn)源,超大的檢測體積和較高的X射線(xiàn)和CT成像分辨率。 

XT H 系統可採用225kV電源,可選用旋轉目標,適合於各種應用,包括小鑄件檢測、塑料件及材料研究。 

優(yōu)點(diǎn) 

? 可靈活地整合在單個(gè)系統中:X射線(xiàn)可用於快速目視檢測,CT可用於深入分析快速數據採集和高質(zhì)量圖像; 
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可利用交互式操縱桿導航功能進(jìn)行快速操作 高分辨率數字成像和處理; 
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嵌入式安全裝置可使操作人員安全地操作該系統,無(wú)需任何特殊的預防措施或安全警示標誌; 
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可與行業(yè)標準後處理應用緊密集成 

25-225kV micro-focus source with 3um focal spot size 

25-225kV 微焦點(diǎn)源,焦斑大小為3μm

Low cost maintenance open tube technology 

低成本維護開(kāi)管技術(shù) 

5-axis fully programmable manipulator 

五軸完全可編程操縱器 

Choice of high resolution digital detector 

精選高分辨率數字探測器 

Dual display for combined measurement and real-time analysis 

雙顯示,用於組合測量和實(shí)時(shí)分析 

Intuitive joystick navigation drives real-time X-ray image generation 

直觀(guān)的操縱桿導航可指導生成實(shí)時(shí)X射線(xiàn)圖像

 Measurement volume of 25X60cm 

測量體積 25X60cm 

Safety as a design criterion 

安全裝置,可作為設計標準 

Compact design and low weight facilitates installation 

結構緊湊設計,輕質(zhì)設施安裝 

Ergonomic loading of sample 

符合人體工學(xué)的樣品裝載 

應用 

  評估和測量精密塑料件和小鑄件、複雜機構、內部零件、部件與CAD比較等 

故障檢測和失效分析 

裝配問(wèn)題的故障診斷排除 

先進(jìn)材料研究和生物結構的分析 

模型的數字化歸檔 

主要特徵概述 

X射線(xiàn)源 

  可使用25kV至最大225 kV電壓,XT H 225系統可用於一般用途,例如塑料、PCB、輕合金、小組件和有機樣本或生物樣本,也可用於特殊用途,例如重型鑄件、焊接件和高密度合金。 

目標 

  微焦斑可產(chǎn)生非常高的分辨率,並建議將其作為標準目標。棒陽(yáng)極是中空樣品單層壁檢測的理想選擇,例如管焊接。 

旋轉目標源

  帶有旋轉目標的X射線(xiàn)源可將X射線(xiàn)通量提高5倍,使客戶(hù)能獲得更快的CT數據採集或在相同的時(shí)間跨度內獲得更高的CT數據精度。 

五軸樣品操縱器 

  XT H 225系統有三個(gè)線(xiàn)性軸和兩個(gè)旋轉軸,可從任意角度觀(guān)察樣品。10kg操縱器可夾住大多數樣品重量,以最高精度進(jìn)行操縱。操縱器通常用變速操縱桿進(jìn)行控制。操縱器也可通過(guò)安裝在機架上的工業(yè)PC機採用編程的方式進(jìn)行控制。 

X射線(xiàn)平板探測器 

  可廣泛選擇各種平板,使其更好地匹配物體尺寸和X射線(xiàn)能量,這提供了樣品尺寸、視場(chǎng)和放大倍數要求的最佳選擇。 

高放大倍數

  當樣品向X射線(xiàn)源移動(dòng)時(shí),幾何放大倍數將連續增加,從大約1X(緊挨著(zhù)增強器窗口)增大到160X(碰觸到X射線(xiàn)源)。 

圖像處理

   一般NDT應用通常需要一些標準功能,例如對比度加強,圖像集成和背景減除。對於更加重要的分析,需要使用一些特殊功能,例如自動(dòng)芯片粘接空洞和引線(xiàn)彎曲計算、圖形顯示和色彩增強。 

可靠性

  連續泵浦全金屬X射線(xiàn)管消除了密封玻璃管故障成本高和更換時(shí)間長(cháng)等問(wèn)題??蛻?hù)維護成本低,通常只需更換燈絲,只需花費15分鐘的更換時(shí)間。 

系統技術(shù)指標 

  5 μm 焦斑反射目標X射線(xiàn)源,25225 kV,02000 μA(非連續)60225W。 

10kg容量五軸完全可編程操縱器。 

最大掃描範圍250 x 330mm。 

最大幾何放大倍數:160x. 

最大系統放大倍數:400x。 

特徵識別分辨率:最低1μm。 

外機櫃尺寸:2030mm L,925mm D,2000mm H。 

全套系統控制和圖像處理軟件。

XT H 160系列:適用於工業(yè)零件內外部檢測的工業(yè)CT掃描入門(mén)級設備

在零件內部組裝的信息獲取與測定,質(zhì)量管理,故障分析,材料研究等應用中不可缺少。XTH160提供高解析度的X射線(xiàn)與CT圖像。適合於小鑄件,塑料零件,材料研究等多領(lǐng)域的檢查。

XT H 225系列:廣泛應用於小型鑄件,塑料零件檢測,材料研究等領(lǐng)域的萬(wàn)能型CT

在零件內部組裝的信息獲取與測定,質(zhì)量管理,故障分析,材料研究等應用中不可缺少。裝備了強力的225kV微焦點(diǎn)X射線(xiàn)源的XTH225系列,帶給我們高清晰度的X光圖像以及CT圖像

XT H 320系列:工業(yè)CT掃描工作站

可以達到優(yōu)秀的解析度與精度的320kV大功率微焦點(diǎn)射線(xiàn)管源 

320kV強力的微焦點(diǎn)射線(xiàn)源,擁有優(yōu)秀的解析度與精度,適用於高密度的大型工業(yè)樣品檢測。走入式大型鉛房設計,打開(kāi)裝置大門(mén)讓放置大樣品變得很簡(jiǎn)單。

XT H 450系列:

渦輪葉片以及大型鑄件的CT掃描工作站

450kV的超強微焦點(diǎn)射線(xiàn)源 

XTH450LC,應用於渦輪葉片測定以及眾多中小型鑄件的無(wú)損檢測領(lǐng)域,並慢慢成為一種新的重要檢測標準。這個(gè)型號的機器核心450kV微焦點(diǎn)射線(xiàn)管源擁有優(yōu)異的解析度以及精度。搭配晶體光柵的高性能線(xiàn)陣探測器更是讓曲面效應以及射線(xiàn)散射現象等得到根本解決,在渦輪葉片以及其他眾多金屬零件的檢測中得到近乎完美的效果。